臭氧老化测试，橡胶试样表面脱模剂，上机前必须清除干净吗？

做臭氧老化测试，很多实验室用的是模具成型的橡胶试样，表面会残留一层脱模剂。这层脱模剂在臭氧老化时到底要不要清？很多操作员拿不准，有的怕清不干净影响结果，有的觉得无所谓直接上机。其实脱模剂不清除，会直接影响臭氧老化测试结果，导致数据失真、判定出错。今天把橡胶试样表面脱模剂上机前该不该清除、怎么处理讲清楚。

一、先弄懂脱模剂为什么影响臭氧老化测试

臭氧老化测试，靠臭氧接触橡胶表面，引发橡胶氧化、开裂，评估橡胶耐臭氧老化性能。橡胶表面的脱模剂是一层隔离膜，会阻挡臭氧接触橡胶表面。脱模剂不清除，臭氧接触不到真实的橡胶表面，老化就偏慢、偏轻，测出来的耐臭氧性能比真实好，判定就会出错。所以脱模剂必须在测试前清除，让臭氧直接作用在橡胶表面。

二、上机前脱模剂要不要清：结论是必须清

答案是必须清除干净。脱模剂阻挡臭氧接触橡胶表面，不清除会导致臭氧老化不充分、结果失真。按测试标准要求，橡胶试样测试前应处于标准清洁状态，表面不能有隔离、污染层。脱模剂属于必须清除的干扰因素，别图省事带着上机。

三、脱模剂怎么清除

脱模剂清除要规范，既清干净又不伤试样。

选用合适的清洁方式：用中性清洗剂或标准规定的清洁方法，清除橡胶表面脱模剂，别用腐蚀性溶剂伤橡胶。

轻柔擦拭清洁：用软布蘸清洗剂轻轻擦拭试样表面，把脱模剂擦掉，别用力刮伤橡胶。

清洁后干燥：清洁后的试样充分干燥，确认无残留清洗剂、无水分再上机。

检查清洁效果：目视检查表面无脱模剂残留、无油光，必要时用标准方法确认清洁到位。

四、容易忽略的细节

清除脱模剂，下面几个细节别忽略：

用错溶剂伤橡胶：强溶剂会溶胀、腐蚀橡胶表面，反而破坏试样。

清洁后不干燥：残留清洗剂、水分会影响臭氧接触和测试。

只擦表面不彻底：脱模剂残留一点，还是会阻挡臭氧。

清洁后污染试样：清洁后用手直接拿、放脏处，又把试样弄脏。

五、与试样状态保持的衔接

脱模剂清除后，试样状态也要注意保持。

清洁后尽快上机：清完尽快测试，避免长时间放置又吸附污染物。

拿取戴手套：清洁后拿取试样戴干净手套，避免汗渍、油污污染。

按标准预处理：结合测试标准做必要的试样预处理，保证试样标准状态。

什么时候需要联系技术支持？

拿不准试样清洁方法、标准要求，需要核对测试规范；

试样特殊、脱模剂难清除，需要评估清洁方案；

试验结果异常，怀疑试样清洁环节导致数据失真，需要排查。

以上情况建议咨询测试规范方或设备技术支持，保证试样清洁规范，结果才可靠。

总结

臭氧老化测试橡胶试样表面脱模剂，上机前必须清除干净，否则脱模剂阻挡臭氧接触橡胶表面，老化不充分、结果失真。清除用中性清洗剂轻柔擦拭、充分干燥、检查无残留。别用腐蚀性溶剂伤橡胶、别清洁后不干燥、别清不彻底。清洁后尽快上机、戴手套拿取、按标准预处理，让试样处于标准清洁状态，臭氧才能真实作用在橡胶表面，测试结果才可靠、可判定。